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标题: 预应力压浆料办法及要求 [打印本页]

作者: 默写爱情 时间: 2016-2-20 14:09 标题: 预应力压浆料办法及要求

成都预应力压浆料办法及要求 1、管道压浆前，应事前对选用的压浆料进行试配。水泥、压浆剂、水等各种材料的称量应精确到±1%（均以质量计）。水胶比不应跨过0.33。 2、搅拌机的转速不低于1000r/min，浆叶的最高线速度捆绑在15m/s以内。 3、压浆机选用连续式压浆泵，其压力表最小分度值不得大于0.1MPa，最大量程应使实习工作压力在其25％～75％的量程范围内；储料灌应带有搅拌功用，真空泵应能抵达0.092MPa的负压力。 4、在配制浆体拌合物时，水泥、压浆剂、水的称量应精确到±1%。 5、浆体搅拌操作次第为：首要在搅拌机中先参与实习拌合水用量的80％～90％，开动搅拌机，均匀参与全部压浆剂，边参与边搅拌，然后均匀参与全部水泥。全部粉料参与后再搅拌2min；然后参与剩余的10％～20％的拌合水，持续搅拌2min。 6、浆体压入梁体孔道之前，应首要翻开压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少数，以打扫压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体活动度和搅拌罐中的活动度共一同，方可开端压入梁体孔道。浆体压入梁体孔道之前，应首要翻开压浆泵，使浆体从压浆嘴排出少数，以打扫压浆管路中的空气、水和稀浆。当排出的浆体活动度和搅拌罐中的活动度共一同，方可开端压入梁体孔道。 7、压浆的最大压力不宜跨过0.6MPa。压浆充盈度应抵达孔道另一端丰满并于排气孔排出与规则活动度相同的浆体连续。关闭出浆口后，应坚持不小于0.5MPa且不少于3min的稳压期且无漏浆情况时，关闭进浆阀门卸下输浆胶管。 8、进行压力补浆时，让管道内水-浆悬浮液自由地从出口端流出。再次泵浆，直到出口端有匀质浆体流出，0.5MPa的压力下保压5min。此进程应重复1～2次。压浆后应从锚垫板压／出浆孔检查压浆的密实情况，如有不实，应及时补灌，以确保孔道完全密实。 9、在压浆前应首要进行抽真空，使孔道内的真空度安稳在-0.06～-0.08MPa之间。真空度安稳后，应立即翻开管道压浆端阀门，一同翻开压浆泵进行连续压浆。 10、压浆次第先下后上，同一管道压浆应连续进行，一次结束。从浆体搅拌到压入梁体的时间不应跨过40min。 11、灌浆剂搅拌好后应赶快压入孔道，置于贮浆罐的浆体应连续搅拌，自搅拌至压入孔道的距离时间不应跨过40min。同一孔管道压浆应连续进行，一次结束。若因缺点半途连续时间跨过30min，有必要将已压入管道内的水泥浆全部用清水冲去，然后重压。孔道压灌浆次第应先下后上，顺次进行。 12、压浆时浆体温度应在5℃～30℃，压浆及压浆后3d内，梁体及环境温度不应低于5℃。终究假定构件在压浆后需求移动，则应在浆体强度抵达方案强度75%后才调进行哦！压浆时只需出浆端流出匀质性浆体通常就OK了！ 1．应尽早压浆，标准规则不宜逾越14天；　　2．有必要要有通过附和水泥浆协作比方案材料；　　3．由低向高压；　　4．应选用活塞式压浆机，不得运用压缩空气；　　5．压浆时排水孔、排气孔有必要要有浓浆流出后封孔，水泥浆充分丰满；稳压不少于2min；　　6．选用纯水泥浆当无招认的技术实验材料证实能够一次到达孔道水泥浆丰满时，有必要选用两端先后压浆（距离30-45min）；　　7．每工作班起码制造三组水泥浆试件；　　8．压浆进程监理有必要全进程旁站；特别注意后张法，试件取样疑问，同条件摄生；梁板混凝土的试件；孔道压浆试件；张拉后封端混凝土试件；　　9．压浆记载：包含每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、阻止事端细节及需求补做的工作。

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